Linearantriebe 24V oder 230V - Steuern Sie "Smart" mit unseren elektrischen Stellmotoren


Die Linforce® elektromechanischen Hubzylinder eignen sich besonders zur Steuerung von Zu- und Abluftsystemen in modernen Tierställen. Sie können aber auch andere Aufgaben in der Landwirtschaft automatisieren. So bieten sie z.B. den idealen Ersatz für Winden und können überall dort eingesetzt werden, wo eine kraftvolle linearere Bewegung benötigt wird – und das mit einem Hub von bis zu 1200 mm.

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Verantwortung

erstreckt sich über alle Bereiche unseres Unternehmens – gegenüber unseren Kunden, Mitarbeitern und der Umwelt.

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Service

Unsere engagierten Produktspezialisten stehen Ihnen bei Fragen und technischen Anliegen zur Seite.

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Zuverlässigkeit

Vertrauen Sie auf die Qualität und Langlebigkeit unserer linearen Stellantriebe.

Spezialisiert auf Lüftungsanlagen und landwirtschaftliche Lösungen

Wenn es darum geht, in anspruchsvollen Umgebungen mit Feuchtigkeit, Staub und Temperaturschwankungen zu arbeiten, ist ein Linforce Linearantrieb die ideale Lösung. Wir wissen, wie wichtig eine zuverlässige Lüftungsanlage in landwirtschaftlichen Ställen ist. Mehr erfahren

Individuelle

Linearantriebe


Mit Rückmeldepotentiometer, Relais für den Parellebetrieb oder mit integrierter Smart-Steuerung - Wir bei Linforce® entwickeln elektrische Hubzylinder, die speziell auf Ihre Bedürfnisse angepasst sind.

✔ Leise und leistungsstarke Motoren 
✔ Lange Nutzungsdauer aufgrund hochwertiger Materialien
✔ Besonders widerstandsfähig
✔ Minimale Betriebskosten und hohe Energieeffizienz
✔ Geringe Einbaumaße trotz maximaler Kraft 
✔ Einfache Integration (Baugrößen, Steuerung) 
✔ Flexible Befestigungstechnik durch frei positionierbare Einbauschellen

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Funktionen / Merkmale

Eine optionale Ausstattung mit einem 10,0 Kiloohm Rückmelde-Potentiometer ermöglicht eine präzise Positionierung, sowie einen elektrischen Endstopp. Dadurch kann der Linearantrieb die gewünschte Position genau erreichen und sicher stoppen.

Für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen, wie der Landwirtschaft, sind die elektrischen Linearantriebe wasserbeständig nach IP64 zertifiziert. Diese Schutzklasse gewährleistet, dass die Elektrozylinder auch unter widrigen Bedingungen zuverlässig funktionieren.

Zusätzlich besteht die Option einer Smart-Steuerung, die es ermöglicht, den Hubzylinder mit einem Analogsignal im Bereich von 0-10V zu steuern. Dies eröffnet vielfältige Möglichkeiten für eine präzise und flexible Regelung.

Die Endlagen der elektrischen Linearantriebe können eingestellt werden, um den Arbeitsbereich an die spezifischen Anforderungen anzupassen. Dann hält der Motor die gewünschten Positionen und Grenzwerte präzise ein.

Mit einer hohen Verstellkraft von bis zu 3.500 N, sowohl auf Zug als auch auf Druck, eignen sich unsere linearen Antriebe auch für Anwendungen, bei denen eine große Krafteinwirkung erforderlich ist, um Bewegungen auszuführen.

Unsere Modelle werden sowohl mit Gleich- als auch Wechselstrom betrieben (24V DC oder 230V AC). Die AC-Varianten der Linearantriebe verfügen zusätzlich über einen Thermo-Schalter. Dieser Schutzmechanismus dient dazu, Überhitzung zu verhindern und die Sicherheit des elektrischen Hubzylinders zu gewährleisten.


Inhaltsverzeichnis

FAQ zu elektrischen Linearantrieben
Bei einem Linearantrieb handelt es sich um ein Gerät bzw. eine Maschine, die eine Drehbewegung in eine gerade Linearbewegung umwandelt. Hierbei kommen wahlweise Wechselstrom- oder auch Gleichstrom-Elektromotoren zum Einsatz. So auch bei Linforce®. Alternativ kann die Bewegung auch durch einen hydraulischen oder pneumatischen Antrieb realisiert werden. Elektrische Linearantriebe bieten eine präzise und saubere Bewegung und werden daher bevorzugt eingesetzt, wenn es auf Genauigkeit ankommt. Sie finden vielfältige Anwendungen. So beispielsweise wenn Neige-, Hub-, Zug- oder Druckbewegungen ausgeführt werden sollen, die eine bestimmte Kraft erfordern.
Ein Linearantrieb ist ein Gerät, das sich zwischen zwei Punkten bewegt, und zwar in einer linearen (geradlinigen) Bewegung. 
Ein am Kolbenstangenende des Aktuators angebrachtes Element wird durch den Kolbenhub bewegt. Der Kolbenhub wird durch einen elektrisch versorgten Motor erzeugt. Ein Spindelgetriebe wandelt dabei die Drehbewegung des Elektromotors in eine lineare Bewegung des Kolbens (Kolbenhub) um. 
Ein elektrischer Linearantrieb (Electric Linear Actuator, ELA) funktioniert also, indem er die von einem Elektromotor erzeugte Energie in ein Drehmoment umwandelt, das dann den Mechanismus bewegt. Die gleiche Funktionsweise läuft auch bei Aktuatoren mit pneumatischen oder hydraulischem Antrieb ab.
Linearantriebe können für viele allgemeine industrielle oder spezifische Anwendungen eingesetzt werden. Sie sind in der Lage, hohe Lastkapazitäten und Betriebsgeschwindigkeiten zu erreichen. Linearantriebe werden in Werkzeug- und Industriemaschinen, in der Büro- und Heimautomatisierung sowie in Solar-Nachführsystemen eingesetzt. 
Wenn es darum geht, in anspruchsvollen Umgebungen mit Feuchtigkeit, Staub und Temperaturschwankungen zu arbeiten wie z.B. in der Landwirtschaft, ist ein Linforce® Elektroantrieb die ideale Lösung. Wir wissen wie wichtig eine zuverlässige Lüftungsanlage in landwirtschaftlichen Ställen ist.
Wenn Sie ein einfaches Gerät benötigen, das eine gleichmäßige, genaue und sichere Bewegung auf kleinem Raum ermöglicht, ist ein elektrischer Linearantrieb ideal. Im Gegensatz zu einem hydraulischen Hubzylinder, der flüssige Hochdruckventile und -pumpen benötigt, verwendet ein elektrischer Linearantrieb einen Gleichstrommotor (oder Wechselstrom), der die Gesamtbetriebskosten senkt und gleichzeitig ungiftig und energieeffizient ist. Mit der elektrischen Variante erreichen Sie außerdem eine bessere Steuerung des Geräts bei minimalen Betriebsgeräuschen.

Hier sind einige der wichtigsten Vorteile
  •  Präzision: Elektrische Linearantriebe ermöglichen eine präzise Positionierung und Bewegung, was in vielen Anwendungen, wie CNC-Maschinen, Robotik und Medizintechnik, entscheidend ist. 
  • Wiederholbarkeit: Sie können Bewegungsabläufe wiederholt und mit hoher Genauigkeit ausführen, was in der Fertigung und Automatisierung von großem Nutzen ist. 
  • Effizienz: Elektrische Linearantriebe sind in der Regel energieeffizienter als hydraulische oder pneumatische Systeme, da sie keine kontinuierliche Energiezufuhr erfordern und Energie nur während der Bewegung verbrauchen. 
  • Sauberkeit: Im Gegensatz zu hydraulischen Systemen erzeugen elektrische Linearantriebe keine Ölverschmutzung oder Luftemissionen, was sie umweltfreundlicher macht. 
  • Wartungsarm: Elektrische Linearantriebe erfordern in der Regel weniger Wartung als hydraulische oder pneumatische Systeme, da sie keine Ölwechsel oder Luftfiltration benötigen. 
  • Vielseitigkeit: Sie können leicht an verschiedene Anwendungen angepasst werden, indem Sie die Steuerungssoftware oder die Parameter ändern, was ihre Flexibilität erhöht. 
  • Geräuscharmut: Elektrische Linearantriebe sind in der Regel leiser als hydraulische oder pneumatische Systeme, was in Umgebungen mit Geräuschbeschränkungen von Vorteil ist. 
  • Integration mit Automatisierung: Elektrische Linearantriebe lassen sich leicht in automatisierte Systeme und Industrie-4.0-Anwendungen integrieren, da sie einfach mit Sensorik und Steuerungstechnologie verbunden werden können. 
  • Sicherheit: Elektrische Linearantriebe bieten die Möglichkeit, Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus und Kollisionserkennung zu implementieren, um die Sicherheit von Mensch und Maschine zu gewährleisten. 
  • Langfristige Kostenersparnis: Obwohl die Anschaffungskosten möglicherweise höher sind als bei hydraulischen oder pneumatischen Systemen, können die langfristigen Betriebskosten aufgrund der Effizienz und geringeren Wartungsanforderungen niedriger sein.
Die Auswahl der Steuerungsoption hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, einschließlich der gewünschten Präzision, Geschwindigkeit, Integration in das Gesamtsystem und der benötigten Kommunikationsfähigkeiten. Die Linforce® Linearantriebe bieten wir mit folgenden Steuerungen an:

  • Stellantriebe mit Endlagenschalter: Diese Art von Linearantrieb verfügt über Endlagenschalter, die verwendet werden, um die Bewegung des Aktuators an den beiden Enden des Bewegungsbereichs zu begrenzen. Wenn der Aktuator eine der Endlagen erreicht, wird der Endlagenschalter betätigt und das Steuersignal zum Antrieb wird unterbrochen, um Schäden durch Überbewegung zu verhindern. Diese Steuerung ist einfach und kostengünstig, bietet jedoch keine kontinuierliche Rückmeldung über die Position des Aktuators.

  • Stellantriebe mit Endlagenschalter und Relais für Parallelbetrieb: Hierbei handelt es sich um eine erweiterte Version der einfachen Endlagenschalter-Steuerung. Das Relais ermöglicht den Parallelbetrieb mehrerer Antriebe, die gleichzeitig gesteuert werden können. Durch das Zusammenschalten von Aktuatoren können sie synchronisiert werden, um gleichzeitige lineare Bewegungen auszuführen. Wenn einer der Endlagenschalter in irgendeinem der Aktuatoren ausgelöst wird, stoppt das Relais den gesamten Parallelbetrieb.

  • Stellantriebe mit Endlagenschalter und Rückmeldepotentiometer: Um eine kontinuierliche Rückmeldung über die Position des Aktuators zu erhalten, wird ein Rückmeldepotentiometer verwendet. Das Potentiometer gibt ein analoges Signal basierend auf der Position des Aktuators aus, das als Feedback für die Steuerung verwendet werden kann. Dadurch kann das System die Position des Aktuators genau überwachen und gegebenenfalls korrigieren.

  • Stellantriebe mit Endlagenschalter, Rückmeldepotentiometer und Relais für Parallelbetrieb: Diese Steuerung kombiniert die Funktionen der vorherigen Optionen, indem sie Endlagenschalter, Rückmeldepotentiometer und Relais für den Parallelbetrieb miteinander verbindet. Dadurch können mehrere Aktuatoren parallel betrieben und synchronisiert werden, während eine präzise Rückmeldung über die Position jedes Aktuators gewährleistet wird.

  • Stellantriebe Smart mit integrierter 0-10V Steuerung und Endlagenabschaltung: Die "Smart" Linearantriebe verfügen über eine integrierte Elektronik, die eine 0-10V Steuerung unterstützt. Dies ermöglicht eine präzise und feine Steuerung der Bewegung. Zusätzlich zur Steuerung über das 0-10V Signal sind auch Endlagenschalter vorhanden, um die Bewegung an den Enden des Arbeitsbereichs zu begrenzen und mögliche Schäden zu vermeiden. Diese integrierte Steuerung vereinfacht die Installation und ermöglicht eine nahtlose Integration in automatisierte Systeme.