Linearantriebe 24V oder 230V - Steuern Sie "Smart" mit unseren elektrischen Stellmotoren
Die Linforce® elektromechanischen Hubzylinder eignen sich besonders zur Steuerung von Zu- und Abluftsystemen in modernen Tierställen. Sie können aber auch andere Aufgaben in der Landwirtschaft automatisieren. So bieten sie z.B. den idealen Ersatz für Winden und können überall dort eingesetzt werden, wo eine kraftvolle linearere Bewegung benötigt wird – und das mit einem Hub von bis zu 1200 mm.
Spezialisiert auf Lüftungsanlagen und landwirtschaftliche Lösungen
Wenn es darum geht, in anspruchsvollen Umgebungen mit Feuchtigkeit, Staub und Temperaturschwankungen zu arbeiten, ist ein Linforce Linearantrieb die ideale Lösung. Wir wissen, wie wichtig eine zuverlässige Lüftungsanlage in landwirtschaftlichen Ställen ist. Mehr erfahren
Individuelle
Linearantriebe
Mit Rückmeldepotentiometer, Relais für den Parellebetrieb oder mit integrierter Smart-Steuerung - Wir bei Linforce® entwickeln elektrische Hubzylinder, die speziell auf Ihre Bedürfnisse angepasst sind.
✔ Leise und leistungsstarke MotorenFunktionen / Merkmale
FAQ zu elektrischen Linearantrieben
Hier sind einige der wichtigsten Vorteile:
- Präzision: Elektrische Linearantriebe ermöglichen eine präzise Positionierung und Bewegung, was in vielen Anwendungen, wie CNC-Maschinen, Robotik und Medizintechnik, entscheidend ist.
- Wiederholbarkeit: Sie können Bewegungsabläufe wiederholt und mit hoher Genauigkeit ausführen, was in der Fertigung und Automatisierung von großem Nutzen ist.
- Effizienz: Elektrische Linearantriebe sind in der Regel energieeffizienter als hydraulische oder pneumatische Systeme, da sie keine kontinuierliche Energiezufuhr erfordern und Energie nur während der Bewegung verbrauchen.
- Sauberkeit: Im Gegensatz zu hydraulischen Systemen erzeugen elektrische Linearantriebe keine Ölverschmutzung oder Luftemissionen, was sie umweltfreundlicher macht.
- Wartungsarm: Elektrische Linearantriebe erfordern in der Regel weniger Wartung als hydraulische oder pneumatische Systeme, da sie keine Ölwechsel oder Luftfiltration benötigen.
- Vielseitigkeit: Sie können leicht an verschiedene Anwendungen angepasst werden, indem Sie die Steuerungssoftware oder die Parameter ändern, was ihre Flexibilität erhöht.
- Geräuscharmut: Elektrische Linearantriebe sind in der Regel leiser als hydraulische oder pneumatische Systeme, was in Umgebungen mit Geräuschbeschränkungen von Vorteil ist.
- Integration mit Automatisierung: Elektrische Linearantriebe lassen sich leicht in automatisierte Systeme und Industrie-4.0-Anwendungen integrieren, da sie einfach mit Sensorik und Steuerungstechnologie verbunden werden können.
- Sicherheit: Elektrische Linearantriebe bieten die Möglichkeit, Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus und Kollisionserkennung zu implementieren, um die Sicherheit von Mensch und Maschine zu gewährleisten.
- Langfristige Kostenersparnis: Obwohl die Anschaffungskosten möglicherweise höher sind als bei hydraulischen oder pneumatischen Systemen, können die langfristigen Betriebskosten aufgrund der Effizienz und geringeren Wartungsanforderungen niedriger sein.
- Stellantriebe mit Endlagenschalter:
Diese Art von Linearantrieb verfügt über Endlagenschalter, die verwendet werden, um die Bewegung des Aktuators an den beiden Enden des Bewegungsbereichs zu begrenzen. Wenn der Aktuator eine der Endlagen erreicht, wird der Endlagenschalter betätigt und das Steuersignal zum Antrieb wird unterbrochen, um Schäden durch Überbewegung zu verhindern. Diese Steuerung ist einfach und kostengünstig, bietet jedoch keine kontinuierliche Rückmeldung über die Position des Aktuators.
- Stellantriebe mit Endlagenschalter und Relais für Parallelbetrieb:
Hierbei handelt es sich um eine erweiterte Version der einfachen Endlagenschalter-Steuerung. Das Relais ermöglicht den Parallelbetrieb mehrerer Antriebe, die gleichzeitig gesteuert werden können. Durch das Zusammenschalten von Aktuatoren können sie synchronisiert werden, um gleichzeitige lineare Bewegungen auszuführen. Wenn einer der Endlagenschalter in irgendeinem der Aktuatoren ausgelöst wird, stoppt das Relais den gesamten Parallelbetrieb.
- Stellantriebe mit Endlagenschalter und Rückmeldepotentiometer:
Um eine kontinuierliche Rückmeldung über die Position des Aktuators zu erhalten, wird ein Rückmeldepotentiometer verwendet. Das Potentiometer gibt ein analoges Signal basierend auf der Position des Aktuators aus, das als Feedback für die Steuerung verwendet werden kann. Dadurch kann das System die Position des Aktuators genau überwachen und gegebenenfalls korrigieren.
- Stellantriebe mit Endlagenschalter, Rückmeldepotentiometer und Relais für Parallelbetrieb:
Diese Steuerung kombiniert die Funktionen der vorherigen Optionen, indem sie Endlagenschalter, Rückmeldepotentiometer und Relais für den Parallelbetrieb miteinander verbindet. Dadurch können mehrere Aktuatoren parallel betrieben und synchronisiert werden, während eine präzise Rückmeldung über die Position jedes Aktuators gewährleistet wird.
- Stellantriebe Smart mit integrierter 0-10V Steuerung und Endlagenabschaltung: Die "Smart" Linearantriebe verfügen über eine integrierte Elektronik, die eine 0-10V Steuerung unterstützt. Dies ermöglicht eine präzise und feine Steuerung der Bewegung. Zusätzlich zur Steuerung über das 0-10V Signal sind auch Endlagenschalter vorhanden, um die Bewegung an den Enden des Arbeitsbereichs zu begrenzen und mögliche Schäden zu vermeiden. Diese integrierte Steuerung vereinfacht die Installation und ermöglicht eine nahtlose Integration in automatisierte Systeme.